×
Préparation et inspection de sécurité avant le démarrage du travail
Une préparation adéquate et des contrôles complets de sécurité avant le début de l'opération constituent la base d'une exécution sans accroc des processus suivants.
1. Vérification et port des équipements de protection individuelle
L'opérateur doit porter des lunettes de protection contre le laser compatibles avec la longueur d'onde du laser de l'équipement, des chaussures de sécurité, des gants résistants aux coupures et des protections auditives adaptées, afin de respecter les exigences minimales de sécurité pour une exploitation sûre.
2. Inspection de l'environnement de travail
L'opérateur doit vérifier que la zone de travail de l'équipement est propre. S'assurer qu'il n'y a aucun outil, déchet ou objet inflammable résiduel à portée de main. Vérifier et confirmer que l'appareil d'extraction des fumées et de dépoussiérage est correctement raccordé, allumé et fonctionne normalement.
3. Confirmation de l'état de l'équipement
Vérifier que la ligne d'alimentation en gaz auxiliaire (par exemple, oxygène, azote ou air comprimé) est correctement raccordée, que la valeur de pression est réglée conformément aux paramètres du matériau concerné, et rechercher d'éventuelles fuites. Vérifier la propreté, la contamination et les dommages éventuels de la lentille de focalisation du laser et de la buse de coupe. Vérifier le système de refroidissement de l'équipement (par exemple, un refroidisseur d'eau) afin de s'assurer qu'il fonctionne normalement et que la température est dans la plage adéquate.
31
Jul
06
Aug
28
Sep
28
Sep
« Avant, je réalisais chaque commande personnalisée à la main avec une scie sauteuse — c'était fastidieux, lent et difficile d'être précis sur les détails fins. La machine de découpe laser a complètement transformé mon activité artistique. Le mois dernier, j'ai réalisé une mandala métallique de 90 cm de large avec plus de 100 petits découpes. La même pièce m'aurait pris 3 jours à faire à la main, alors qu'avec le laser, cela n'a pris que 2 heures. Le meilleur, c'est que le laser peut découper des métaux légers comme l'aluminium, le laiton et l'acier doux, ce qui me permet d'offrir à mes clients un choix plus vaste de matériaux. Chaque semaine, on me félicite pour la netteté des bords ! »
"Auparavant, nous dépendions de tiers pour réaliser toutes nos découpes de tôlerie — nous attendions les pièces pendant 3 à 5 jours, subissions des retards et payions des prix fortement majorés. Désormais que nous possédons la machine laser, nous pouvons produire les pièces en interne selon nos délais. Récemment, nous avons dû effectuer une réparation d'urgence du système CVC, et avions besoin d'un raccord personnalisé pour conduit avant 14h — nous l'avons conçu à 10h, découpé à 11h et terminé l'intervention à temps. La machine est facile à apprendre ; mon équipe de 5 personnes (sans expérience préalable) a appris à l'utiliser en une seule journée grâce aux vidéos de formation fournies. Nous avons économisé plus de 12 000 dollars de coûts externes en seulement 8 mois ; c'était l'investissement le plus rentable que nous ayons fait pour nos opérations."
EN
