×
Подготовка и проверка мер безопасности перед началом работы
Тщательная подготовка и полная проверка мер безопасности перед началом эксплуатации является основой для бесперебойного продолжения последующих процессов.
1. Проверка и использование средств индивидуальной защиты
Оператор обязан использовать защитные очки, совместимые с длиной волны лазера оборудования, безопасную обувь, перчатки, устойчивые к порезам, и соответствующие средства защиты слуха, чтобы соответствовать минимальным требованиям безопасной эксплуатации.
2. Проверка рабочей среды
Оператор должен проверить рабочую зону оборудования на чистоту. Убедитесь, что в зоне доступа нет инструментов, отходов или остаточных легковоспламеняющихся предметов. Проверьте и подтвердите, что устройство отвода дыма и удаления пыли правильно подключено, включено и работает в штатном режиме.
3. Подтверждение состояния оборудования
Проверьте, правильно ли подключена линия подачи вспомогательного газа (например, кислорода, азота или сжатого воздуха), установлено ли давление на требуемом уровне, соответствующем параметрам обрабатываемого материала, а также проверьте наличие утечек. Проверьте чистоту, наличие загрязнений и повреждений лазерной фокусирующей линзы и сопла для резки. Проверьте работу системы охлаждения оборудования (например, водяного охладителя), убедитесь в нормальной работе и температуре в допустимом диапазоне.
31
Jul
06
Aug
22
Aug
22
Aug
"Раньше мы тратили 8 и более часов в день на вырезание деталей из нержавеющей стали 16-го калибра с помощью нашего старого плазменного резака. Теперь этот лазер тратит всего 2 часа на выполнение всей работы. Точность поразительна — больше не нужно подпиливать шероховатые края или переделывать детали из-за неровных разрезов; Наши клиенты постоянно подчеркивают, насколько чисто выглядят конечные продукты, и за 6 месяцев после покупки мы приобрели 3 новых клиента, относящихся к премиум-сегменту. Установка оказалась проще, чем я ожидал — их команда буквально вела нас за руку на протяжении всего процесса по видеосвязи. Каждая копейка потрачена не зря для малого бизнеса, как у нас!"
"Для меня, как для человека, который возглавляет команду, вырезающую более 500 деталей из листового металла ежедневно для автопроизводителей, надёжность является ключевым фактором. Этот лазер работает шесть дней в неделю на протяжении целого года без серьёзных проблем, только регулярное техническое обслуживание, которое занимает менее 30 минут. Программное обеспечение взаимодействует без сбоев с нашими CAD-системами; мы просто загружаем дизайн в систему, устанавливаем параметры внутри платформы, и через несколько минут уже производим резку. Мы значительно сократили количество отходов материала."
EN
