Подготовка и проверка мер безопасности перед началом работы
Тщательная подготовка и полная проверка мер безопасности перед началом эксплуатации является основой для бесперебойного продолжения последующих процессов.
1. Проверка и использование средств индивидуальной защиты
Оператор обязан использовать защитные очки, совместимые с длиной волны лазера оборудования, безопасную обувь, перчатки, устойчивые к порезам, и соответствующие средства защиты слуха, чтобы соответствовать минимальным требованиям безопасной эксплуатации.
2. Проверка рабочей среды
Оператор должен проверить рабочую зону оборудования на чистоту. Убедитесь, что в зоне доступа нет инструментов, отходов или остаточных легковоспламеняющихся предметов. Проверьте и подтвердите, что устройство отвода дыма и удаления пыли правильно подключено, включено и работает в штатном режиме.
3. Подтверждение состояния оборудования
Проверьте, правильно ли подключена линия подачи вспомогательного газа (например, кислорода, азота или сжатого воздуха), установлено ли давление на требуемом уровне, соответствующем параметрам обрабатываемого материала, а также проверьте наличие утечек. Проверьте чистоту, наличие загрязнений и повреждений лазерной фокусирующей линзы и сопла для резки. Проверьте работу системы охлаждения оборудования (например, водяного охладителя), убедитесь в нормальной работе и температуре в допустимом диапазоне.
25
Jun
25
Jun
28
Sep
28
Sep
"Для меня, как для человека, который возглавляет команду, вырезающую более 500 деталей из листового металла ежедневно для автопроизводителей, надёжность является ключевым фактором. Этот лазер работает шесть дней в неделю на протяжении целого года без серьёзных проблем, только регулярное техническое обслуживание, которое занимает менее 30 минут. Программное обеспечение взаимодействует без сбоев с нашими CAD-системами; мы просто загружаем дизайн в систему, устанавливаем параметры внутри платформы, и через несколько минут уже производим резку. Мы значительно сократили количество отходов материала."
"Раньше я изготавливал каждое индивидуальное изделие вручную с помощью электролобзика — это было утомительно, медленно и сложно для точной детализации. Лазерный резак полностью изменил мое художественное дело. В прошлом месяце я изготовил металлический мандалу шириной 3 фута с более чем 100 мелкими вырезами. То же самое, что раньше занимало у меня 3 дня ручной работы, теперь занимает всего 2 часа на лазере. Самое лучшее — это то, что лазер может резать тонкий алюминий, латунь и углеродистую сталь, поэтому я могу предложить клиентам более широкий выбор материалов. Каждую неделю я получаю комплименты по поводу ровных краев!"
EN
