ロボット式レーザー溶接機:自動化された高精度溶接システム

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産業用ロボティックレーザー溶接機 | 自動精密溶接システム

当社のロボティックレーザー溶接機は、最先端のファイバーレーザー技術と完全統合されたロボット技術を組み合わせており、最も要求の厳しい産業用途においても flawless で高速な溶接を実現します。自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器製造などの業界において、完璧な再現性を確保します。
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ロボティックレーザー溶接機の利点

完全自動化

6軸ロボットとビジョンガイドシステムを統合し、正確な溶接位置を確保します。

マルチマテリアル対応

アルミニウム、銅、鋼、特殊合金など異種金属の溶接が可能。

医療レベルの精度

密閉シールや航空宇宙分野の重要な用途に最適です。

歪みゼロ

最小限の熱入力により素材の特性を保持し、後工程の修正作業を削減します。

産業用ロボットレーザ溶接機 | 自動精密溶接システム。

産業用ロボット式レーザー溶接機:21世紀の製造業のための高精度オートメーション

品質、効率、一貫性がますます求められる中、当社のロボットレーザ溶接機は、真剣な製造プロセスにおける究極のソリューションです。最先端のファイバーレーザー技術と完全統合されたロボティクスを組み合わせることで、このシステムは人為的誤りを排除し、完璧で高速な溶接を実現して最大の生産性を発揮します。

よくある質問

ロボットレーザ溶接機は、なぜ低コストの製造プロセスよりも高い精度と一貫性を実現できるのでしょうか?

ロボットレーザ溶接機は、データの収集と防止を通じて継続的な改善を確実に推進することにより、人為的誤りを最小限に抑えます。高度なAI搭載ビジョンシステムとディープシームトラッキングを用いた主要な溶接プロセスにより、溶接位置の精度が確保されます。これは、航空宇宙や医療機器など規制産業において特に重要であり、溶接に関する厳格な品質基準を満たすことが求められます。また、各溶接の完全なトレーサビリティを提供するデータ記録機能や、各製造工程におけるプロセスの記録機能も備えています。
はい。当社のロボットレーザー溶接機は、アルミニウム、銅、真鍮、またはいくつかの特殊合金など、最も困難な素材でも対応可能なファイバーレーザー光源に変換します。高度な制御システムにより、ロボットレーザー溶接機は、熱伝導性や反射率の違いに対してリアルタイムで溶接パラメーターを調整し、異種金属間でも強度が高く清浄な欠陥のない溶接を実現します。
プラグ&プレイ機能を通じて、ほぼすべての近代的な製造システムにロボットレーザー溶接機を統合することは非常に簡単です。当社のチームでは、次のような全面的なサポートを提供いたします: カスタマイズされたワークセル設計、IoT接続性、オペレーター訓練。

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お客様の声

デビッド・チェン

私たちは、ミクロン単位の欠陥ですら部品の不良につながる、チタン製タービンブレードの溶接を行っています。AIビジョンシステムは部品のばらつきに完璧に適応し、データロギングにより監査のために完全なトレーサビリティを提供します。これは私たちにとって単なる機械ではなく、品質保証システムなのです。

ドクター・マヤ・ロドリゲス

私たちは、植え込み型神経刺激装置を開発するための、一貫性があり完璧な溶接を必要としていましたが、手作業での溶接では必要な品質基準を満たすことができませんでした。このロボット溶接機はゼロの気孔率で完璧な密閉シールを実現しており、このシステムによりすべてのFDA監査を確実にパスしています。

ジェームズ・ミラー

EV用のバーバーおよびバッテリーセルの溶接は、全体のサイクルタイムに制限がありました。ロボットレーザ溶接機により、各ユニットのサイクルタイムを5分から2分に短縮し、より高い品質を実現しました。窒素を用いた溶接により酸化のないプレートを実現し、予知保全メッセージにより24時間365日稼働を確実にしています。

サラ・ウィリアムズ

当社は受託製造業者であるため、設備には柔軟性と高性能が求められます。このシステムは、リツールすることなくアルミニウム製エンクロージャや銅製ヒートシンクを製造できます。オフラインプログラミングにより、製造開始前にバーチャル溶接シミュレーションを行うことができ、サポートチームはわずか数日で当社のオペレーターにトレーニングを施してくれました。この装置によって、以前は参入が困難だった多くの有望市場に参入できるようになりました。

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