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![Preis der Blechlaser-Schneidmaschine [2024] | Heute ein kostenloses Angebot anfordern](https://shopcdnpro.grainajz.com/category/446227/3604/37704cdd53e0b860b7ff72057c8ff1bd/1.webp)
Vorbereitung und Sicherheitsprüfung vor Arbeitsbeginn
Gründliche Vorbereitung und vollständige Sicherheitskontrollen vor Inbetriebnahme bilden die Grundlage für einen reibungslosen Fortgang der nachfolgenden Prozesse.
1. Prüfung und Tragen der persönlichen Schutzausrüstung
Der Bediener muss Laserschutzbrillen tragen, die mit der Wellenlänge des Geräts kompatibel sind, Sicherheitsschuhe, schnittfeste Handschuhe sowie geeignete Gehörschutzgeräte, um die Mindestanforderungen für einen sicheren Betrieb zu erfüllen.
2. Prüfung der Arbeitsumgebung
Der Bediener muss den Arbeitsbereich des Geräts auf Sauberkeit überprüfen. Stellen Sie sicher, dass sich keine Werkzeuge, Abfälle oder restliche entzündbare Materialien in Reichweite befinden. Überprüfen und bestätigen Sie, dass die Rauchabsaug- und Staubentfernungseinrichtung ordnungsgemäß angeschlossen ist und eingeschaltet wurde und ordnungsgemäß funktioniert.
3. Gerätestatus bestätigen
Überprüfen Sie, ob die Versorgungsleitung für das Hilfsgas (z. B. Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft) ordnungsgemäß verbunden ist, ob der Druckwert so eingestellt ist, dass er den Prozessparametern des jeweiligen Materials entspricht, und prüfen Sie auf Lecks. Überprüfen Sie Linse und Schneiddüse des Lasers auf Sauberkeit, Kontamination und Schäden. Prüfen Sie das Kühlsystem des Geräts (z. B. Wasserkühler), um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert und sich die Temperatur im zulässigen Bereich befindet.
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"Früher brauchten wir mit unserem alten Plasmaschneider 8+ Stunden pro Tag, um Teile aus 16-Gauge-Edelstahl zu schneiden. Dieser Laser benötigt nun lediglich 2 Stunden, um den gesamten Auftrag zu erledigen. Die Präzision ist bemerkenswert – keine groben Kanten mehr, die abgeschliffen werden müssen, und keine Nacharbeit wegen ungleichmäßiger Schnitte; Unsere Kunden erwähnen immer wieder, wie sauber die Endprodukte aussehen, und wir haben innerhalb von 6 Monaten drei neue hochwertige Kunden gewonnen. Die Installation war einfacher als erwartet – ihr Team hat uns buchstäblich per Videokonferenz Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess begleitet. Es war jeden Cent wert für ein kleines Unternehmen wie unseres!"
"Früher waren wir bei unserem Blechschneiden auf Drittanbieter angewiesen – wir warteten 3-5 Tage auf Teile, erlebten Verzögerungen und zahlten stark aufgeschlagene Preise. Mittlerweile verfügen wir über einen Laser und können die Teile selbst fristgerecht anfertigen. Vor Kurzem mussten wir eine dringende Reparatur an einer Klimaanlage durchführen, benötigten aber bis um 14 Uhr ein spezielles Lüftungsteil – wir entwarfen es um 10 Uhr morgens, schnitten es bis 11 Uhr vormittags zu und schlossen den Auftrag rechtzeitig ab. Das Gerät ist einfach zu erlernen; mein Team aus 5 Personen (ohne jegliche Erfahrung) lernte innerhalb eines Tages mithilfe der beiliegenden Trainingsvideos, wie man den Laser bedient. Allein innerhalb von 8 Monaten konnten wir über 12.000 US-Dollar an externen Kosten sparen – es war die beste Investition, die wir in unsere Betriebsabläufe tätigen konnten."
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