×
Voorbereiding en veiligheidsinspectie voor aanvang van het werk
Zorgvuldige voorbereiding en volledige veiligheidscontrole voorafgaand aan de start van de bediening vormt de basis voor een vloeiend verloop van de verdere processen.
1. Controle en gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen
De operator moet laserbeschermende brillen dragen die compatibel zijn met de golflengte van de laser van de machine, veiligheidsschoenen, sneeuweerstandshandschoenen en geschikte gehoorbescherming dragen om aan de minimale veiligheidseisen te voldoen.
2. Controle van het werk milieu
De operator moet het werkgebied van de apparatuur op schoonheid controleren. Zorg ervoor dat er zich geen gereedschap, afval of resterende ontvlambare voorwerpen binnen handbereik bevinden. Controleer en bevestig dat de rookafzuig- en stofverwijderingsapparatuur correct is aangesloten en ingeschakeld is en normaal functioneert.
3. Bevestiging van de apparatuurstatus
Controleer of de toevoerleiding van het hulpgas (bijvoorbeeld zuurstof, stikstof of perslucht) correct is aangesloten, dat de drukwaarde is ingesteld volgens de procesparameters van het betreffende materiaal, en controleer op lekken. Controleer de schoonheid, vervuiling en beschadigingen van de laserfocussende lens en het snijdtip. Controleer het koelsysteem van de apparatuur (bijvoorbeeld watervoorziening) om te waarborgen dat het normaal werkt en de temperatuur binnen het bereik is.
31
Jul
06
Aug
28
Sep
28
Sep
"Als iemand die een team leidt dat dagelijks 500+ plaatmetalen onderdelen snijdt voor autofabrikanten, is betrouwbaarheid cruciaal. Deze laser heeft zes dagen per week gedraaid gedurende een heel jaar, zonder grote problemen, alleen routineonderhoud dat minder dan 30 minuten kostte. De software communiceert naadloos met onze CAD-systemen; we laden gewoon een ontwerp in het systeem, stellen de plaatparameters in en binnen een paar minuten is het snijden begonnen. Wij hebben onze materiaalverliezen sterk verminderd."
"We waren vroeger aangewezen op derden voor al onze plaatmetalen snijwerkzaamheden—we wachtten 3-5 dagen op onderdelen, ondervonden vertragingen en betaalden hoge margeprijzen. Nu we de laser hebben, kunnen we onderdelen in eigen huis snijden volgens onze eigen tijdsplanning. Onlangs moesten we een noodgeval HVAC reparatie uitvoeren, we hadden een speciaal ontworpen ventilatiekoppelstuk nodig voor 14u—we ontwierpen het om 10u, sneden het om 11u en maakten de klus op tijd af. De machine is gemakkelijk om onder de knie te krijgen; mijn team van 5 personen (zonder enige ervaring) leerde hoe ze de machine moesten bedienen in één dag tijd met behulp van de trainingsvideo's die bijgeleverd worden. We bespaarden meer dan $12.000 aan uitbestedingskosten binnen slechts 8 maanden; het was de beste investering die we ooit deden voor onze bedrijfsactiviteiten."
EN
