Laser für Stahlschneiden | 3000W Hochpräzise Faserlaserschneider

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Industrielle Laserschneider für Stahl | Hochleistungs-Faserlasermaschinen

Industrielle Laserschneider für Stahl | Hochleistungs-Faserlasermaschinen

Erreichen Sie Präzision und Geschwindigkeit in Ihrer Metallverarbeitung mit unseren hochwattigen Faserlasern für Stahlschneiden. Unsere Maschinen liefern saubere, burr-freie Kanten an Baustahl, Edelstahl und Legierungsstahl bis zu einer Dicke von 1". Reduzieren Sie die Betriebskosten durch branchenführende Energieeffizienz und minimalem Wartungsaufwand. Fordern Sie eine Live-Demo & kostenlosen Materialtest an, um die Qualität selbst zu erleben.
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Vorteile von

Gewidmet

Wir sind ein technologiebasiertes Unternehmen mit verschiedenen Zertifizierungen und Patenten sowie einem eigenen landesweiten Forschungs- und Entwicklungszentrum.

Anpassbar

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen gemäß den Vorgaben des Kunden und stellen eine schlüsselfertige Komplettlösung von Grund auf bereit.

Beschaffung und Integration

Wir setzen Technologie entsprechend dem tatsächlichen Bedarf ein und verbessern die Lösung durch kontinuierlichen After-Sales-Service.

BUTLER-SERVICE

Wir werden stets zeitnah Serviceleistungen erbringen und während des gesamten Lebenszyklus der Anlage eine kontinuierliche persönliche Betreuung anbieten. Sobald Sie Probleme haben, ergreifen wir Maßnahmen zur Zusammenarbeit.

Hochpräzise Laserschneidmaschinen | 3000W & 3D-Lösungen

Vorbereitung und Sicherheitsprüfung vor Arbeitsbeginn
Gründliche Vorbereitung und vollständige Sicherheitskontrollen vor Inbetriebnahme bilden die Grundlage für einen reibungslosen Fortgang der nachfolgenden Prozesse.
1. Prüfung und Tragen der persönlichen Schutzausrüstung
Der Bediener muss Laserschutzbrillen tragen, die mit der Wellenlänge des Geräts kompatibel sind, Sicherheitsschuhe, schnittfeste Handschuhe sowie geeignete Gehörschutzgeräte, um die Mindestanforderungen für einen sicheren Betrieb zu erfüllen.
2. Prüfung der Arbeitsumgebung
Der Bediener muss den Arbeitsbereich des Geräts auf Sauberkeit überprüfen. Stellen Sie sicher, dass sich keine Werkzeuge, Abfälle oder restliche entzündbare Materialien in Reichweite befinden. Überprüfen und bestätigen Sie, dass die Rauchabsaug- und Staubentfernungseinrichtung ordnungsgemäß angeschlossen ist und eingeschaltet wurde und ordnungsgemäß funktioniert.
3. Gerätestatus bestätigen
Überprüfen Sie, ob die Versorgungsleitung für das Hilfsgas (z. B. Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft) ordnungsgemäß verbunden ist, ob der Druckwert so eingestellt ist, dass er den Prozessparametern des jeweiligen Materials entspricht, und prüfen Sie auf Lecks. Überprüfen Sie Linse und Schneiddüse des Lasers auf Sauberkeit, Kontamination und Schäden. Prüfen Sie das Kühlsystem des Geräts (z. B. Wasserkühler), um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert und sich die Temperatur im zulässigen Bereich befindet.

FAQ

Wo ist die Adresse von Yangjiang Jiangheng Intelligent Equipment Co., LTD?

In Yangjiang City gelegen
Das Unternehmen stellt hauptsächlich Laserschweißmaschinen her sowie Arbeitsstationen basierend auf robotergestützten Schweißtechnologien und dreidimensionalen Laserschneidmaschinen.
Das Unternehmen investiert seit über 20 Jahren in die Schweißindustrie, hat ein professionelles Produktentwicklungsteam sowie eigenes Vertriebs- und After-Sales-Servicepersonal aufgebaut.

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Was unsere Kunden sagen

James Chen
James Chen

„Als Leiter eines Teams, das täglich über 500 Blechteile für Automobilhersteller schneidet, ist Zuverlässigkeit entscheidend. Dieser Laser war sechs Tage die Woche ein ganzes Jahr lang im Einsatz, ohne größere Probleme – nur routinemäßige Wartung, die weniger als 30 Minuten in Anspruch nimmt. Die Software arbeitet nahtlos mit unseren CAD-Systemen zusammen; wir laden einfach ein Design in das System, stellen die Parameter für die Platte ein, und innerhalb weniger Minuten wird bereits geschnitten. Unser Materialabfall hat sich dadurch reduziert.“

Mike Reynolds
Mike Reynolds

"Früher waren wir bei unserem Blechschneiden auf Drittanbieter angewiesen – wir warteten 3-5 Tage auf Teile, erlebten Verzögerungen und zahlten stark aufgeschlagene Preise. Mittlerweile verfügen wir über einen Laser und können die Teile selbst fristgerecht anfertigen. Vor Kurzem mussten wir eine dringende Reparatur an einer Klimaanlage durchführen, benötigten aber bis um 14 Uhr ein spezielles Lüftungsteil – wir entwarfen es um 10 Uhr morgens, schnitten es bis 11 Uhr vormittags zu und schlossen den Auftrag rechtzeitig ab. Das Gerät ist einfach zu erlernen; mein Team aus 5 Personen (ohne jegliche Erfahrung) lernte innerhalb eines Tages mithilfe der beiliegenden Trainingsvideos, wie man den Laser bedient. Allein innerhalb von 8 Monaten konnten wir über 12.000 US-Dollar an externen Kosten sparen – es war die beste Investition, die wir in unsere Betriebsabläufe tätigen konnten."

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