Лазерна машина за рязане : В проучване в областта на прецизното производство
Внедряване на лазерна резачка при водещ производител на интелигентно оборудване
Една голяма фабрика в Китай, която произвежда промишлени машини, наскоро въведе най-добрата лазерна режеща система, за да замени старите си механични методи за резка. Преминаването не отне много работа за екипа там. Те почти не са се налагали да коригират нищо на машините сами, и повечето работници са усвоили новия процес доста бързо, без да се нуждаят от обширни обучителни сесии. Цялата операция е била в процес и работи гладко в целия завод само около десет дни след началото на монтажа. Това, което се откроява в тази промяна е колко добре лазерната технология работи заедно с това, което вече са създали. Няма повече да се бъркате с тези досадни механични предавки или постоянно да коригирате острията всеки път, когато сменят материали нещо, което преди отнемаше часове всяка седмица.
Използване на изчислителни показатели: Повишаване на точността, скоростта и ефективността при обработката на кожа и метали
Поглеждайки какво се случи след разгръщането показахме някои доста впечатляващи промени. Резането стана много по-точно, достигайки толерантността от 0.05 мм. Скоростта на обработка скочи с около 40% при работа с части от неръждаема стомана, което е голяма работа за производителите. И има 18% намаление на отпадъците от материали благодарение на по-добри техники за гнездене. Когато става въпрос за производство на кожени изделия, безконтактният подход на системата разрешава тези досадни проблеми с деформацията, които са страдали от традиционните методи за рязане на острието. Дори при сложни форми, той поддържа точност около ± 0,1 мм, нещо, с което много магазини се борят. Цифрите също разказват историята - оперативните статистически данни показват солидно 27% подобрение на общата ефективност на оборудването (OEE). Това се дължи главно на по-кратки периоди на преминаване между работни места и на възможността да се работи непрекъснато денонощно и нощем без прекъсвания.
Обратна връзка от страна на клиента относно подобряване на качеството и производствения обем
Клиентите са видели с около 30 процента по-малко дефекти на продуктите и времето за обработка на поръчките им е намаляло с около 22 процента като цяло. Един доставчик на автомобили, който работи с уплътнения, спомена, че последователните ръбове при производството по същество намаляват цялата тази досадна ръчна фиксираща работа, която те правели, което прави всичко много по-гладко по време на по-късните етапи на сглобяване. Производителите от фабриките съобщават за приблизително 35% повече продукция от същия брой работници, благодарение на това, че системата обработва материалите автоматично и продължава да произвежда идентични продукти дори при партиди от над десет хиляди единици. Спестяванията се натрупват доста бързо, когато се погледне както към подобряване на качеството, така и към оперативна ефективност.
ЧЗВ
Какво е основното предимство от използването на лазерна технология за рязане?
Технологията за лазерно рязане осигурява прецизност, скорост и ефективност при производството, намалява материалните отпадъци и подобрява консистенцията на продукта.
Как лазерното рязане влияе на качеството на продукта?
Използването на лазерно рязане води до по-малко дефекти на продукта и намалена необходимост от ръчни настройки, което подобрява цялостното качество на продукта.
Може ли лазерните режещи системи лесно да бъдат интегрирани в съществуващите производствени процеси?
Да, лазерните режещи системи могат лесно да бъдат интегрирани с минимални настройки и обучение, което улеснява гладкия преход.