Mașină de tăiere cu laser vs. metode tradiționale de tăiere: o comparație detaliată

Mașină de tăiere cu laser c. studiu în domeniul producţiei de precizie

Implementarea mașinii de tăiere cu laser la un producător de echipamente inteligente de top

O fabrică importantă din China care produce utilaje industriale a introdus recent un sistem de tăiere cu laser de ultimă generaţie pentru a înlocui vechile metode de tăiere mecanică. Schimbarea nu a luat multă muncă pentru echipa de acolo. Ei abia dacă au trebuit să ajusteze ceva pe mașini, și majoritatea lucrătorilor au luat noul proces destul de repede fără a avea nevoie de sesiuni de instruire ample. Întreaga operaţiune a fost pusă în funcţiune şi funcţionează fără probleme pe întreg podeaua fabricii la doar aproximativ zece zile după începerea instalaţiei. Ceea ce se remarcă în această schimbare este cât de bine tehnologia laser funcționează alături de ceea ce au deja înființat în magazin. Nu mai trebuie să te joci cu acele matriţe mecanice enervante sau să ajustezi în mod constant lamele de fiecare dată când schimbi materialele ceva ce obişnuia să consume ore în fiecare săptămână.

Metrice de performanță: creșterea preciziei, vitezei și eficienței în prelucrarea pielii și a metalelor

Privind ce s-a întâmplat după desfăşurare au fost unele schimbări impresionante. Tăietura a devenit mult mai precisă, atingând acel standard strict de toleranţă de 0,05 mm. Viteza de prelucrare a crescut cu aproximativ 40% atunci când se lucrează cu piese din oțel inoxidabil, ceea ce este o problemă mare pentru producători. Şi s-a înregistrat o scădere cu 18% a materialului risipit datorită unor tehnici mai bune de încuibrare. În ceea ce priveşte fabricarea produselor din piele, abordarea fără contact a sistemului a rezolvat problemele de deformare care afectează metodele tradiţionale de tăiere a lamei. Chiar şi la forme complexe, menţine o precizie de aproximativ ± 0,1 mm, lucru cu care multe magazine se luptă. Numerele spun povestea - statisticile operaţionale arată o îmbunătăţire solidă de 27% a eficienţei generale a echipamentului (OEE). Acest lucru s-a datorat în principal perioadelor de schimbare mai scurte între locuri de muncă și posibilității de a funcționa continuu zi și noapte fără întreruperi.

Feedback-ul clienților cu privire la îmbunătățirea calității și a capacității de producție

Clienții au văzut cu aproximativ 30% mai puține defecte ale produselor și timpul de procesare a comenzilor lor a scăzut cu aproximativ 22% în general. Un furnizor de automobile care lucrează cu garnituri a menţionat că, în producţie, marginile uniforme reduc, practic, toată munca obositoare de fixare manuală pe care o făceau, ceea ce face ca totul să funcţioneze mult mai uşor în etapele ulterioare de asamblare. Supraveghetorii fabricii raportează o producţie cu aproximativ 35% mai mare din acelaşi număr de lucrători, datorită în mare parte modului în care sistemul manevrează materialele automat şi continuă să producă produse identice chiar şi atunci când se execută loturi de peste zece mii de unităţi. Economiile se adaugă destul de repede atunci când se uită atât la îmbunătățirea calității cât și la eficiența operațională.

Întrebări frecvente

Care este principalul avantaj al utilizării tehnologiei de tăiere cu laser?
Tehnologia de tăiere cu laser oferă precizie, viteză și eficiență în producție, reducând deșeurile de materiale și îmbunătățind consistența produsului.

Cum afectează tăierea cu laser calitatea produsului?
Utilizarea tăieturii cu laser duce la mai puține defecte ale produsului și la o necesitate redusă de ajustări manuale, îmbunătățind calitatea generală a produsului.

Sistemele de tăiere cu laser pot fi integrate cu ușurință în procesele de fabricație existente?
Da, sistemele de tăiere cu laser pot fi integrate cu uşurinţă cu ajustări şi instruire minime, facilitând tranziţiile fără probleme.