La macchina di taglio laser contro i metodi di taglio tradizionali: un confronto dettagliato

Macchina da taglio laser : C studi in manifattura di precisione

Impiego di macchine per taglio laser presso un produttore leader di attrezzature intelligenti

Una grande fabbrica cinese che produce macchinari industriali ha recentemente introdotto un sistema di taglio laser di prim'ordine per sostituire i vecchi metodi di taglio meccanico. Passare non ha richiesto molto lavoro per la squadra. Non dovevano quasi regolare nulla sulle macchine, e la maggior parte dei lavoratori imparava il nuovo processo abbastanza rapidamente senza bisogno di sessioni di formazione. L'intera operazione era pronta e funzionante senza intoppi in tutto il pavimento dell'impianto solo circa dieci giorni dopo l'inizio dell'installazione. Ciò che si distingue di questo cambiamento è quanto bene la tecnologia laser funzioni accanto a ciò che hanno già installato in negozio. Niente più giocare con quelle fastidiose matrici meccaniche o regolare costantemente le lame ogni volta che cambiano i materiali qualcosa che prima ci consumava ore ogni settimana.

Metrici di prestazione: miglioramento della precisione, della velocità e dell'efficienza nella lavorazione della pelle e del metallo

Guardando cosa è successo dopo la distribuzione, abbiamo visto dei cambiamenti impressionanti. Il taglio è diventato molto più preciso, raggiungendo lo standard di tolleranza di 0,05 mm. Le velocità di lavorazione sono aumentate del 40% quando si lavora con parti in acciaio inossidabile, il che è un grosso problema per i produttori. E c'è stato un calo del 18% dei materiali sprecati grazie a migliori tecniche di nidificazione. Quando si tratta di prodotti in pelle, l'approccio senza contatto del sistema ha risolto i fastidiosi problemi di deformazione che affliggono i metodi tradizionali di taglio con lama. Anche su forme complesse, mantiene una precisione di circa ± 0,1 mm, qualcosa con cui molti negozi hanno difficoltà. Anche i numeri dicono la verità: le statistiche operative mostrano un solido miglioramento del 27% dell'efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE). Ciò è dovuto principalmente a periodi di passaggio più brevi tra i lavori e alla possibilità di lavorare continuamente giorno e notte senza interruzioni.

Feedback dei clienti sul miglioramento della qualità e del rendimento della produzione

I clienti hanno visto circa il 30% in meno di difetti del prodotto e i tempi di elaborazione degli ordini sono diminuiti di circa il 22% in generale. Un fornitore di automobili che lavora con le guarnizioni ha detto che i bordi costanti nella produzione praticamente riducono tutto il lavoro tedioso di fissazione manuale che facevano, il che rendeva tutto molto più liscio nelle fasi successive di assemblaggio. I supervisori di fabbrica riferiscono un aumento di circa il 35% della produzione da parte dello stesso numero di lavoratori, grazie in gran parte al modo in cui il sistema gestisce i materiali automaticamente e mantiene la produzione di prodotti identici anche quando vengono eseguiti lotti di oltre diecimila unità. I risparmi si sommano abbastanza rapidamente se si considerano sia i miglioramenti di qualità che l'efficienza operativa.

Domande Frequenti

Qual è il vantaggio principale dell'uso della tecnologia di taglio laser?
La tecnologia di taglio laser fornisce precisione, velocità ed efficienza nella produzione, riducendo lo spreco di materiali e migliorando la consistenza del prodotto.

In che modo il taglio laser influisce sulla qualità del prodotto?
L'uso del taglio laser si traduce in meno difetti del prodotto e in una minore necessità di regolazioni manuali, migliorando la qualità complessiva del prodotto.

I sistemi di taglio laser possono essere facilmente integrati nei processi di produzione esistenti?
Sì, i sistemi di taglio laser possono essere facilmente integrati con il minimo di regolazioni e formazione, facilitando transizioni fluide.