EN
Laserklippmaskin : C en studie inom precisionstillverkning
Införandet av laserskärmaskin hos en ledande tillverkare av intelligent utrustning
En stor fabrik i Kina som tillverkar industriella maskiner har nyligen tagit fram ett förstklassigt laserskärsystem som ersätter deras gamla mekaniska skärmetoder. Det tog inte mycket arbete för laget att byta. De behövde knappt justera något på maskinerna själva, och de flesta arbetare tog sig an den nya processen ganska snabbt utan att behöva omfattande träningspass. Hela verksamheten var igång och fungerade smidigt på hela anläggningen bara tio dagar efter installationsstart. Vad som sticker ut i denna förändring är hur bra lasertekniken fungerar tillsammans med vad de redan har installerat. Inga fler flirtar med de där tråkiga mekaniska mätplattorna eller ständigt justera blad varje gång de byter material - något som tidigare kostade timmar varje vecka.
Prestationsmått: Precision, snabbhet och effektivitetsökning vid behandling av läder och metall
När man tittar på vad som hände efter utplaceringen visade det sig att det skett några imponerande förändringar. Skärningen blev mycket mer exakt, och nådde den snäva 0,05 mm toleransstandarden. Behandlingshastigheterna ökade med 40% när man arbetade med delar av rostfritt stål, vilket är en stor sak för tillverkare. Och det var en nedgång på 18 procent i slöseri med material tack vare bättre häckningstekniker. När det gäller tillverkningen av lädervaror löste systemets kontaktfria tillvägagångssätt de irriterande deformationsproblem som plågar traditionella knivskärmetoder. Även på komplicerade former har den en noggrannhet på ungefär 0,1 mm, något som många butiker kämpar med. Även siffrorna berättar historien - operativa statistik visar en stabil förbättring med 27% av den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Detta berodde främst på kortare övergångsperioder mellan arbetstillfällen och att man kunde arbeta kontinuerligt dag och natt utan avbrott.
Kunders feedback om förbättrad kvalitet och produktionsgrad
Kunderna har sett cirka 30 procent färre produktdefekter och deras orderbehandlingstider har minskat med cirka 22 procent totalt. En biltillverkare som arbetar med packningar nämnde att konsekventa kanter i produktionen i princip minskade allt det tråkiga manuella fixeringsarbetet som de brukade göra, vilket gjorde att allt gick mycket smidigare under senare faser av montering. Fabrikchefer rapporterar att samma antal arbetare producerar ungefär 35% mer, främst tack vare hur systemet hanterar material automatiskt och fortsätter att tillverka identiska produkter även när partier på över tio tusen enheter körs. Besparingarna läggs snabbt ihop när man ser på både kvalitetsförbättringar och driftseffektivitet.
Vanliga frågor
Vad är den främsta fördelen med att använda laserskärteknik?
Laserskärteknik ger precision, snabbhet och effektivitet vid tillverkning, vilket minskar materialskräp och förbättrar produktens konsistens.
Hur påverkar laserskärning produktkvaliteten?
Användningen av laserskärning leder till färre produktdefekter och mindre behov av manuella justeringar, vilket förbättrar produktens övergripande kvalitet.
Kan laserskärsystem enkelt integreras i befintliga tillverkningsprocesser?
Ja, laserskärsystem kan enkelt integreras med minimal justering och utbildning, vilket underlättar smidiga övergångar.
