De 8 viktigaste tillämpningarna av en laserskärmaskin i industrin

 Fördelar med Laserklippmaskin in Materialövergripande användning och industriell automatisering

Förädling av flera material: Metaller, akryl, trä och läder med laserskärare

Dagens laserskärare kan arbeta med alla slags saker förutom bara metall. De tar hand om akryl, trä, till och med läder ganska bra när de är rätt inställda. Eftersom det inte finns någon kontakt under skärningen, blir materialet inte förvrängt eller böjt ur form. Och genom att justera saker som strömnivåer, skärhastighet och hur ofta laserpulserna går, kan operatörerna få snygga rena kanter oavsett hur tjockt materialet är. Akrylplåtarna ser släta ut på sidorna utan att några sprickor bildas. När man arbetar med trä, håller man noggrant koll på värmen så att kanterna inte blir för kollade. Läder får de detaljerade mönstren skrivna på utan att sätta eld på något. All denna flexibilitet innebär att fabriker kan kombinera flera olika tillverkningsstider i ett automatiserat system i stället för att köra separata maskiner för varje typ av material.

Fiber- och CO2-lasrar: Prestanda i olika industriella materialapplikationer

Fiberlaser är utmärkta på att skära reflekterande metaller (koppar, mässing) och tunn- till medelstor metall med överlägsen hastighet och energieffektivitet. CO2-lasrar överträffar icke-metaller som trä, akryl och läder på grund av bättre våglängdsabsorption, särskilt för tjockare sektioner. De viktigaste skillnaderna är:

Balansering av precision, hastighet och effektivitet i automatiserade laserarbetströmmar

Lasersystem som automatiserar arbetsflödesprocesser har en balans mellan precision, hastighet och effektivitet tack vare sina rörelsekontroller och realtidsövervakning. Även när de körs med topphastigheter på omkring 150 meter per minut, håller dessa maskiner fortfarande mätningar inom bara 0,1 millimeter med noggrannhet. Effektivitetsökningen beror också på flera faktorer. Inställningstiderna sjunker under fem minuter när du byter mellan jobb, vilket sparar massor av nedetid. Dessutom slösas ungefär 30 procent mindre material bort jämfört med traditionella mekaniska skärmetoder. Vad som gör dessa system framstående är hur de konsekvent ger kvalitetsresultat dag efter dag utan fel, allt på grund av de som är inbyggda i kalibreringsslängar som kontinuerligt kontrollerar och justerar prestanda under långa produktionskörningar.

Laserskärmaskiners roll i skalbara, flexibla produktionssystem

Laserskärare gör det mycket lättare att skala upp produktionen när de är anslutna till automatiserade materialhanteringssystem, vilket kan minska behovet av manuellt arbete med cirka 40%. Maskinerna har verktyg som byts ut snabbt och inställningar som anpassas efter programmering, så att tillverkare nästan omedelbart kan byta från ett produktparti till ett annat. Denna flexibilitet hjälper verkligen till med just-in-time-tillverkningssätt, även om vissa butiker fortfarande kämpar med underhållsproblem. De flesta anläggningar rapporterar om 98% maskintillgänglighet under komplexa produktionskörningar som blandar olika produkter, vilket är anledningen till att dessa lasersystem har blivit nödvändig utrustning för fabriker som behöver reagera snabbt på förändrade order.

Vanliga frågor

• Vilka material kan moderna laserskärare bearbeta? Moderna laserskärare kan bearbeta en rad olika material, bland annat metall, akryl, trä och läder.
• Vad är skillnaden mellan fiberlaser och CO2-laser? Fiberlaser är bäst för att skära reflekterande metaller och tunna metallplåtar, vilket ger snabbhet och effektivitet. CO2-lasrar är optimala för icke-metaller som trä och akryl, särskilt för tjockare sektioner.
• Hur förbättrar automatiserade lasersystem tillverkningens effektivitet? De ökar effektiviteten genom att minska installationstiden, minimera materialskador och bibehålla hög noggrannhet även vid höga hastigheter.
• Vilken roll spelar laserskärare i skalbara tillverkningssystem? Laserschärare ger större flexibilitet och skalbarhet genom att integreras med automatiserade materialhanteringssystem och snabbt anpassas till olika produktionsbehov.