ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

8 การใช้งานหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ในอุตสาหกรรม

2025-08-19 17:54:00
8 การใช้งานหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ในอุตสาหกรรม

 ข้อดีของ เครื่องตัดเลเซอร์ in ความสามารถในการใช้งานของวัสดุและอุตสาหกรรมอัตโนมัติ

Automated factory floor showing laser cutters processing metal, acrylic, wood, and leather with robotic arms managing materials

การประมวลผลหลายวัสดุ: โลหะ, แอคริลิก, ไม้ และหนังด้วยเครื่องตัดเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์ในปัจจุบัน สามารถทํางานกับวัสดุทุกชนิดได้ นอกจากโลหะ มันใช้กับอะคริลิก,ไม้, แม้กระทั่งหนังได้ดีมาก เมื่อตั้งไว้อย่างถูกต้อง เนื่องจากไม่มีการสัมผัสระหว่างการตัด ดังนั้นวัสดุจึงไม่บิดหรือบิดออกจากรูปร่าง และด้วยการปรับปริมาณพลังงาน ความเร็วในการตัด และความถี่ของเลเซอร์ ผู้ใช้งานสามารถได้มุมที่สะอาดดี ไม่ว่าวัสดุจะหนาแค่ไหน แผ่นอะคริลิกออกมาเรียบ ๆ ในด้านข้าง โดยไม่เกิดรอยแตก การ ปกครอง ความ ร้อน อย่าง ละเอียด หนังทําให้มีลายลักษณะที่ละเอียดถูกพิมพ์ตรงไปตรงมา โดยไม่ต้องจุดไฟอะไร ความยืดหยุ่นทั้งหมดนี้ หมายความว่าโรงงานสามารถรวมหลายขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกันไปในระบบอัตโนมัติหนึ่ง แทนที่จะใช้เครื่องจักรแยกสําหรับแต่ละชนิดของวัสดุ

ไฟเบอร์เทียบกับเลเซอร์ CO2: ผลงานในการใช้งานวัสดุอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ไฟเบอร์เลเซอร์ดีเยี่ยมในการตัดโลหะสะท้อนแสง (ทองแดง ทองแดง) และแผ่นโลหะบางถึงกลาง ด้วยความเร็วและประสิทธิภาพพลังงานที่เหนือกว่า เลเซอร์ CO2 มีผลงานดีกว่าโลหะที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้, แอคริลิค และหนัง เนื่องจากการดูดซึมความยาวคลื่นที่ดีขึ้น โดยเฉพาะส่วนที่หนากว่า ความแตกต่างหลักประกอบด้วย:

ประเภทเลเซอร์ ดีที่สุดสําหรับ ความเร็วในการตัด ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
เส้นใย โลหะ < 25 มม. สูงมาก ต่ํากว่า
CO₂ วัสดุไม่ใช่โลหะ ปานกลาง สูงกว่า

การสมดุลความแม่นยํา ความเร็ว และประสิทธิภาพในกระแสงานเลเซอร์อัตโนมัติ

Close-up of an automated laser cutting machine with sensors and motion controls, conveyor moving materials at high speed

ระบบเลเซอร์ที่ทํากระบวนการการทํางานเป็นระบบอัตโนมัติ ได้สร้างความสมดุลระหว่างความแม่นยํา ความเร็ว และประสิทธิภาพ แม้ว่าจะวิ่งด้วยความเร็วสูงสุดประมาณ 150 เมตรต่อนาที เครื่องพวกนี้ยังคงให้การวัดในระยะ 0.1 มิลลิเมตรเท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพมาจากปัจจัยหลายอย่าง เวลาตั้งค่าลดลงต่ํากว่า 5 นาที เมื่อเปลี่ยนระหว่างงาน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาหยุดทํางานได้เยอะ นอกจากนี้ยังมีวัสดุที่เสียหายน้อยกว่า 30% เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบกลไกแบบดั้งเดิม สิ่งที่ทําให้ระบบเหล่านี้โดดเด่น คือวิธีการที่มันให้ผลผลที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่องทุกวัน โดยไม่พลาด ทั้งหมดนี้ก็เพราะระบบที่สร้างขึ้นในวงจรการปรับขนาด ที่ตรวจสอบและปรับปรุงผลงานอย่างต่อเนื่อง ระหว่างการผลิตยาวนาน

บทบาทของเครื่องตัดเลเซอร์ในระบบการผลิตที่สามารถปรับขนาดและยืดหยุ่นได้

เครื่องตัดเลเซอร์ทําให้การปรับขนาดการผลิตง่ายขึ้นมาก เมื่อเชื่อมต่อกับระบบการจัดการวัสดุที่อัตโนมัติ ซึ่งสามารถลดความต้องการแรงงานมือถือได้ประมาณ 40% เครื่องจักรมีเครื่องมือที่เปลี่ยนออกเร็ว และการตั้งค่าที่ปรับตามโปรแกรม ความยืดหยุ่นแบบนี้ช่วยในการนํามาผลิตในเวลาที่ถูกต้อง แม้ว่าร้านค้าบางแห่งยังคงมีปัญหาเรื่องการบํารุงรักษา โรงงานส่วนใหญ่รายงานว่ามีเครื่องใช้ได้ประมาณ 98% ในช่วงการผลิตที่ซับซ้อน การผสมผสานสินค้าต่าง ๆ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ระบบเลเซอร์เหล่านี้กลายเป็นอุปกรณ์ที่จําเป็นสําหรับโรงงานที่ต้องการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของคําสั่ง

คำถามที่พบบ่อย

  • เครื่องตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยสามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้ เครื่องตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยสามารถแปรรูปวัสดุต่างๆ ได้แก่ โลหะ, แอคริลิก, ไม้ และหนัง
  • แล้วความแตกต่างระหว่างเลเซอร์ไฟเบอร์กับเลเซอร์ CO2 คืออะไร ไฟเบอร์เลเซอร์ดีที่สุดสําหรับการตัดโลหะสะท้อนแสงและแผ่นโลหะบาง เลเซอร์ CO2 เหมาะสําหรับโลหะไม่เป็น เช่น ไม้และอะคริลิก โดยเฉพาะส่วนที่หนากว่า
  • ระบบเลเซอร์อัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างไร? มันเพิ่มประสิทธิภาพโดยการลดเวลาในการตั้งค่า, ลดการเสียวของใช้งานให้น้อยที่สุด และรักษาความแม่นยําสูง แม้แต่ความเร็วสูง
  • เครื่องตัดเลเซอร์มีบทบาทอะไรในระบบการผลิตที่สามารถปรับขนาดได้ เครื่องตัดเลเซอร์ทําให้มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับขนาดมากขึ้น โดยการบูรณาการกับระบบการจัดการวัสดุที่อัตโนมัติและปรับตัวอย่างรวดเร็วกับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
email goToTop