Топ 8 примена ласерске машине за резање у индустрији

 Предности Ласерски резач у Сврставост материјала и индустријска аутоматизација

Преработка више материјала: Метали, акрил, дрво и кожне боје са ласерским сечачима

Савремени ласерски резачи могу да раде са свим врстама ствари осим само метала. Они се добро баве акрилима, дрветом, чак и кожом када су правилно постављени. Пошто се током сечења не врши контакт, материјали се не искриве или не савијају. И прилагођавањем ствари као што су ниво снаге, брзина сечења и честота ласерских импулса, оператери могу добити лепе чисте ивице без обзира на то колико је дебљи материјал. Акрилни плочи изгледају гладко са страна без стварања пукотина. Када се ради са дрветом, пажљиво контролисање топлоте спречава да се ивице превише обеспеку. Кожа добије детаљне дизајне који се штампају директно на њу без паљења било чега. Све ово флексибилност значи да фабрике могу да комбинују неколико различитих корака производње у један аутоматизовани систем уместо да раде одвојене машине за сваку врсту материјала.

Ласери од влакана против ЦО2: Перформансе у различитим примјенама индустријских материјала

Ласери од влакана су одлични у сечењу рефлективних метала (бара, барана) и танких до средњих металних листова са изузетном брзином и енергетском ефикасношћу. Ласери СО2 су бољи од неметала као што су дрво, акрил и кож због боље апсорпције таласне дужине, посебно за дебљи секције. Главне разлике укључују:

Балансирање прецизности, брзине и ефикасности у аутоматизованим ласерским радним токовима

Ласерски системи који аутоматизују процесе рада заиста постижу равнотежу између прецизности, брзине и ефикасности захваљујући њиховим карактеристикама контроле кретања и могућностима праћења у реалном времену. Чак и када се ради на врхунској брзини од око 150 метара у минути, ове машине и даље одржавају мерења са тачношћу од само 0,1 милиметар. Подизање ефикасности долази и из неколико фактора. Времена поставке падају испод пет минута када се мења између послова, што штеди много времена простора. Плус, троши се око 30 одсто мање материјала у поређењу са традиционалним методама механичког сечења. Оно што ове системе чини изузетним јесте то што они стално пружају квалитетне резултате дан за даном без неуспеха, све због оних који су изграђени у калибрационим петљицама које стално проверују и прилагођавају перформансе током дугих производних радњи.

Улога ласерских машина за сечење у скалираним, флексибилним производним системима

Ласерски резачи олакшавају повећање производње када су повезани са аутоматизованим системима за руководство материјалом, што може смањити потребе за ручним радом за око 40%. Машине долазе са алатима које се брзо мењају и подешавањама које се прилагођавају програмирању, тако да произвођачи могу скоро одмах да прелазе са једне партије производа на другу. Ова врста флексибилности заиста помаже у производњи у право време, иако се неке продавнице још увек боре са проблемима одржавања. Већина објеката извештава о око 98% доступности машине током сложених производних линија које мешају различите производе, због чега су ови ласерски системи постали неопходна опрема за фабрике које морају брзо да реагују на промене налога.

Često postavljana pitanja

• Које материјале могу да обраде савремени ласерски сечачи? Савремени ласерски сечачи могу обрадити низ материјала, укључујући метале, акрил, дрво и кож.
• Која је разлика између ласера са влаконцем и CO2? Ласери од влакана су најбољи за сечење рефлективних метала и танких металних листова, пружајући брзину и ефикасност. Ласери СО2 су оптимални за неметале као што су дрво и акрил, посебно за дебљи секције.
• Како аутоматизовани ласерски системи побољшавају ефикасност производње? Они повећавају ефикасност тако што смањују време монтаже, смањују трошење материјала и одржавају високу тачност чак и на високим брзинама.
• Коју улогу ласерски резачи играју у скалисаним производним системима? Ласерски резачи омогућавају већу флексибилност и скалибилност интегрисањем са аутоматизованим системима за рушење материјала и брзо прилагођавањем различитим потребама производње.