8 Aplikasi utama mesin pemotong laser dalam industri

 Kelebihan Mesin Pemotongan Laser dalam Kepelbagaian Bahan dan Automasi Perindustrian

Pemprosesan pelbagai bahan: Logam, akrilik, kayu, dan kulit dengan pemotong laser

Pemotong laser hari ini boleh bekerja dengan pelbagai bahan selain daripada logam hari ini. Mereka menangani akrilik, kayu, bahkan kulit dengan baik apabila dipasang dengan betul. Oleh kerana tidak ada sentuhan sebenar semasa memotong, bahan tidak menjadi bengkok atau bengkok dari bentuk. Dan dengan menyesuaikan perkara seperti tahap kuasa, kelajuan pemotongan, dan seberapa kerap denyutan laser, pengendali boleh mendapatkan tepi bersih yang bagus tanpa mengira tebal bahan. Lembar akrilik keluar kelihatan licin di sisi tanpa retakan terbentuk. Apabila bekerja dengan kayu, kawalan panas yang teliti menghalang tepi daripada menjadi terlalu hangus. Kulit mendapat reka bentuk terperinci yang dicetak di atasnya tanpa membakar apa-apa. Semua fleksibiliti ini bermakna kilang boleh menggabungkan beberapa langkah pembuatan yang berbeza ke dalam satu sistem automatik dan bukannya menjalankan mesin berasingan untuk setiap jenis bahan.

Laser serat vs CO2: Prestasi dalam pelbagai aplikasi bahan industri

Laser serat cemerlang dalam memotong logam reflektif (tembaga, kuningan) dan lembaran logam nipis hingga sederhana dengan kelajuan dan kecekapan tenaga yang unggul. Laser CO2 lebih baik daripada logam bukan seperti kayu, akrilik, dan kulit kerana penyerapan panjang gelombang yang lebih baik, terutamanya untuk bahagian yang lebih tebal. Perbezaan utama termasuk:

Mengimbangi ketepatan, kelajuan, dan kecekapan di seluruh aliran kerja laser automatik

Sistem laser yang mengotomatiskan proses aliran kerja benar-benar mencapai keseimbangan antara ketepatan, kelajuan, dan kecekapan berkat ciri kawalan pergerakan dan keupayaan pemantauan masa nyata. Walaupun pada kelajuan maksimum 150 meter seminit, mesin ini masih mengekalkan pengukuran dalam ketepatan hanya 0,1 milimeter. Peningkatan kecekapan juga datang daripada beberapa faktor. Masa persediaan turun di bawah lima minit apabila beralih antara kerja, yang menjimatkan banyak masa henti. Tambahan pula terdapat kira-kira 30 peratus bahan yang kurang terbuang berbanding kaedah pemotongan mekanikal tradisional. Apa yang membuat sistem ini menonjol adalah bagaimana mereka secara konsisten memberikan hasil berkualiti hari demi hari tanpa kegagalan, semua kerana mereka yang dibina dalam gelung kalibrasi yang terus memeriksa dan menyesuaikan prestasi semasa pengeluaran panjang.

Peranan mesin pemotong laser dalam sistem pembuatan yang fleksibel dan fleksibel

Pemotong laser menjadikan skala pengeluaran lebih mudah apabila disambungkan ke sistem pengendalian bahan automatik yang dapat mengurangkan keperluan buruh manual sebanyak 40%. Mesin ini dilengkapi dengan alat yang boleh ditukar dengan cepat dan tetapan yang menyesuaikan dengan pengaturcaraan, jadi pengeluar boleh beralih dari satu kumpulan produk ke yang lain hampir serta-merta. Kebolehlanjutan ini sangat membantu dengan pendekatan pembuatan tepat pada masanya, walaupun beberapa kedai masih bergelut dengan masalah penyelenggaraan. Kebanyakan kemudahan melaporkan kira-kira 98% ketersediaan mesin semasa rangkaian pengeluaran yang kompleks mencampur produk yang berbeza, itulah sebabnya sistem laser ini telah menjadi peralatan penting untuk kilang yang perlu bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan pesanan.

Soalan Lazim

• Bahan apa yang boleh diproses dengan pemotong laser moden? Pemotong laser moden boleh memproses pelbagai bahan termasuk logam, akrilik, kayu, dan kulit.
• Apakah perbezaan antara laser serat dan CO2? Laser serat adalah yang terbaik untuk memotong logam reflektif dan lembaran logam nipis, memberikan kelajuan dan kecekapan. Laser CO2 adalah optimum untuk bukan logam seperti kayu dan akrilik, terutamanya untuk bahagian yang lebih tebal.
• Bagaimana sistem laser automatik meningkatkan kecekapan pembuatan? Mereka meningkatkan kecekapan dengan mengurangkan masa persediaan, meminimumkan sisa bahan, dan mengekalkan ketepatan yang tinggi walaupun pada kelajuan tinggi.
• Apakah peranan pemotong laser dalam sistem pembuatan yang boleh ditingkatkan? Pemotong laser membolehkan fleksibiliti dan skalabiliti yang lebih besar dengan mengintegrasikan dengan sistem pengendalian bahan automatik dan menyesuaikan diri dengan cepat dengan keperluan pengeluaran yang berbeza.