8 najpogostejših aplikacij laserskega rezalnega stroja v industriji

 Prednosti Laserski stroj za rezanje v Raznolikost materialov in industrijska avtomatizacija

Proizvodnja več materialov: kovine, akril, les in usnje z laserskimi rezalniki

Današnji laserski rezalniki lahko delajo z vsemi vrstami stvari, razen z kovino. Dobro se spopadajo z akrilom, lesom, celo usnjami, če jih pravilno nastavijo. Ker med rezanjem ni dejanskega stika, se materiali ne izkrivijo ali upognejo. In z prilagajanjem stvari, kot so ravni moči, hitrost rezanja in pogostost laserskih impulzov, lahko operaterji dobijo lepe čiste robove ne glede na debelino materiala. Akrilni listi so videti gladki na straneh, brez nastanka razpokanj. Pri delu z lesom skrbno nadzorovanje toplote preprečuje, da bi se robovi preveč ogrli. Na kožu se natisnejo podrobni vzorci, ne da bi se zažgali. Vsa ta prožnost pomeni, da lahko tovarne združujejo več različnih proizvodnih korakov v en samodejni sistem, namesto da bi za vsako vrsto materiala uporabljali ločene stroje.

Laserski vlakni v primerjavi s CO2: zmogljivost v različnih industrijskih aplikacijah materialov

Laserski vlakni so odlični pri rezanju odsevnih kovin (medina, baker) in tankih do srednjih kovin z izjemno hitrostjo in energijsko učinkovitostjo. CO2 lasers prevladajo nad nemetali, kot so les, akril in usnja zaradi boljše absorpcije valovne dolžine, še posebej za debelejše dele. Glavne razlike med njimi so:

Izravnava natančnosti, hitrosti in učinkovitosti v avtomatiziranih delovnih procesih laserskih sistemov

Laserski sistemi, ki avtomatizirajo postopke poteka dela, resnično dosežejo ravnotežje med natančnostjo, hitrostjo in učinkovitostjo, zahvaljujoč funkcijam za nadzor gibanja in zmogljivosti za spremljanje v realnem času. Tudi pri hitrosti 150 metrov na minuto lahko te naprave zmorejo izmeriti le 0,1 milimetrov. Povečanje učinkovitosti je posledica več dejavnikov. Pri prehodu med delovnimi mesti se čas namestitve zmanjša pod pet minut, kar prihrani veliko časa za zastoj. Poleg tega je približno 30% manj materiala izgubljenega v primerjavi s tradicionalnimi mehaničnimi metodami rezanja. Te sisteme izjemenost izkazujejo v tem, da vsak dan brez napak dosledno zagotavljajo kakovostne rezultate, vse zaradi kalibracijskih zankov, ki nenehno preverjajo in prilagajajo delovanje med dolgimi proizvodnimi tirni.

Vloga strojev za lasersko rezanje v prilagodljivih proizvodnih sistemih

Laserski rezalniki veliko olajšajo povečanje proizvodnje, če so povezani z avtomatiziranimi sistemi za obdelavo materialov, ki lahko zmanjšajo potrebo po ročnem delu za približno 40%. Stroje so opremljene z orodjem, ki se hitro zamenjuje, in nastavitvami, ki se prilagajajo programiranju, tako da lahko proizvajalci skoraj takoj preidejo iz ene serije izdelka v drugo. Ta vrsta prožnosti resnično pomaga pri načinu izdelave v pravočasno, čeprav se nekatere trgovine še vedno borijo z težavami pri vzdrževanju. Večina obratov poroča o 98% razpoložljivosti strojev med kompleksnimi proizvodnimi redovi, ki mešajo različne izdelke, zato so ti laserski sistemi postali bistvena oprema za tovarne, ki morajo hitro odzvati na spreminjajoče se naročila.

Pogosta vprašanja

• Katere materiale lahko sodobni laserski rezalniki obdelajo? Sodobni laserski rezalniki lahko obdelujejo različne materiale, med drugim kovine, akril, les in usnje.
• Kakšna je razlika med laseri z vlakninami in lasri s CO2? Laserski vlakni so najboljši za rezanje odsevnih kovin in tankih kovin, kar zagotavlja hitrost in učinkovitost. CO2 lasers so optimalni za nemetalne materiale, kot so les in akril, še posebej za debelejše pregrade.
• Kako avtomatizirani laserski sistemi izboljšujejo učinkovitost proizvodnje? Povečujejo učinkovitost, saj skrajšajo čas namestitve, zmanjšujejo odpadke materialov in ohranjajo visoko natančnost tudi pri visokih hitrostih.
• Kakšno vlogo imajo laserski rezalniki v razmnoževalnih proizvodnih sistemih? Laserski rezalniki omogočajo večjo prožnost in razširljivost z integracijo z avtomatiziranimi sistemi za obdelavo materialov in hitro prilagajanje različnim proizvodnim potrebam.