Top 8 aplikácií laserového rezacieho stroja v priemysle

 Výhody Stroj na laserové rezanie v Materiálna všestrannosť a priemyselná automatizácia

Spracovanie viacerých materiálov: kovy, akryl, drevo a koža pomocou laserových rezačiek

Dnešné laserové rezačky dokážu pracovať so všetkými druhmi materiálov okrem kovu. Keď sú správne nastavené, zvládnu akryly, drevo, dokonca aj kožu celkom dobre. Keďže pri rezaní nie je žiadny skutočný kontakt, materiály sa neohýbajú alebo neohýbajú. A prispôsobením vecí ako výkon, rýchlosť rezania a frekvencia laserových impulzov, môžu operátori získať pekné čisté okraje bez ohľadu na hrúbku materiálu. Akrylové listy vychádzajú hladké po stranách bez toho, aby sa vytvorili žiadne trhliny. Pri práci s drevom sa pri starostlivom regulovaní tepla bránia hrany, aby sa príliš uhasili. Koža má tie detailné vzory vytlačené priamo na nej bez toho, aby zapálila nič. Táto flexibilita znamená, že továrne môžu kombinovať niekoľko rôznych výrobných krokov do jedného automatizovaného systému namiesto prevádzkovania samostatných strojov pre každý typ materiálu.

Vláknové lasery oproti CO2 laserom: Výkonnosť v rôznych priemyselných materiáloch

Vláknové lasery vyniknú pri rezaní odrážajúcich kovov (medď, mosaz) a tenkých až stredných kovových listov s vyššou rýchlosťou a energetickou účinnosťou. CO2 lasery sú lepšie na nemetáloch ako drevo, akryl a koža vďaka lepšej absorpcii vlnovej dĺžky, najmä pre hrubšie sekcie. Kľúčové rozdiely zahŕňajú:

Vyváženie presnosti, rýchlosti a účinnosti v rámci automatizovaných laserových pracovných postupov

Laserové systémy, ktoré automatizujú procesy pracovného postupu, skutočne dosiahnu rovnováhu medzi presnosťou, rýchlosťou a účinnosťou vďaka funkciám riadenia pohybu a možnostiam monitorovania v reálnom čase. Aj keď sa pohybujú maximálnou rýchlosťou 150 metrov za minútu, tieto stroje stále merajú s presnosťou len 0,1 milimetra. Zvýšenie efektívnosti je tiež spôsobené niekoľkými faktormi. Čas nastavenia klesá pod päť minút pri prepínaní medzi prácami, čo šetrí veľa času. Navyše sa stráca o 30% menej materiálu v porovnaní s tradičnými mechanickými metódami rezania. Tieto systémy vyniknú tým, že bezchybne dodávajú kvalitné výsledky každý deň, a to všetko vďaka kalibračným slučkám, ktoré neustále kontrolujú a upravujú výkonnosť počas dlhých výrobných cyklov.

Úloha strojov na laserové rezanie v škálovateľných, flexibilných výrobných systémoch

Laserové rezačky uľahčujú rozširovanie výroby, keď sú pripojené k automatizovaným systémom manipulácie s materiálmi, ktoré môžu znížiť potreby manuálnej práce približne o 40%. Stroje majú nástroje, ktoré sa rýchlo vymieňajú a nastavenia, ktoré sa prispôsobujú programovaniu, takže výrobcovia môžu takmer okamžite prepínať z jednej šarže výrobku na druhú. Táto flexibilita naozaj pomáha pri práve včasných výrobných postupoch, aj keď niektoré obchody stále bojujú s problémami údržby. Väčšina zariadení uvádza približne 98% dostupnosti strojov počas zložitých výrobných cyklov miešania rôznych výrobkov, čo je dôvod, prečo sa tieto laserové systémy stali základným vybavením pre továrne, ktoré musia rýchlo reagovať na meniace sa objednávky.

Často kladené otázky

• Aké materiály môžu spracovať moderné laserové rezačky? Moderné laserové rezačky dokážu spracovať rôzne materiály vrátane kovov, akrylu, dreva a kože.
• Aký je rozdiel medzi vláknovými a CO2 lasermi? Vláknové lasery sú najlepšie na rezanie odrážajúcich kovov a tenkých kovových listov, čo poskytuje rýchlosť a účinnosť. CO2 lasery sú optimálne pre nemetály ako drevo a akryl, najmä pre hrubšie sekcie.
• Ako automatické laserové systémy zlepšujú výrobnú účinnosť? Zlepšujú efektivitu tým, že skrátia čas montáže, minimalizujú materiálový odpad a udržiavajú vysokú presnosť aj pri vysokých rýchlostiach.
• Akú úlohu zohrávajú laserové rezačky v škálovateľných výrobných systémoch? Laserové rezačky umožňujú väčšiu flexibilitu a škálovateľnosť integráciou s automatizovanými systémami manipulácie s materiálmi a rýchlym prispôsobovaním sa rôznym výrobným potrebám.