Топ-8 застосувань лазерної різальної машини в промисловості

 Переваги Лазерний різальний верстат in Матеріал універсальність і промислова автоматика

Виробництво багатоматеріалів: метали, акриловий, дерево, шкіра з лазерними різачами

Сьогодні лазерні резачі можуть працювати з усіма видами матеріалів, крім металу. Вони добре справляються з акрилом, деревом, навіть шкірою, якщо правильно їх настроити. Оскільки під час різання немає фактичного контакту, матеріали не викривлюються або не вигинуться. І, коригуючи такі речі, як рівень потужності, швидкість різання, і частоту імпульсів лазера, оператори можуть отримати гарні чисті краєвини незалежно від товщини матеріалу. Акрильні листи виглядають гладко по боках, не утворюючи тріщин. Коли працюєш з деревом, то, уважно контролюючи тепло, не даєш краям сильно згоріти. Кожа дає можливість надрукувати на ній ці детальні малюнки, не підпалюючи нічого. Ця гнучкость дозволяє заводам об'єднати кілька різних етапів виробництва в одну автоматизовану систему, замість того, щоб використовувати окремі машини для кожного типу матеріалу.

Ласер з волокна проти CO2: Видача в різних промислових матеріалах

Ласер з волокна відмінно вирізає відбиваючі метали (мідь, латунь) і тонкі до середніх металеві листя з вищою швидкістю та енергоефективністю. CO2 лазерів перевершує на неметалах, таких як дерево, акриловий і шкіра через кращу поглинання довжини хвилі, особливо для товстіших секцій. Основні відмінності включають:

Балансування точність, швидкість та ефективність в автоматизованих лазерних робочих потоках

Лазерні системи, які автоматизують процес роботи, дійсно досягають балансу між точністю, швидкістю та ефективністю завдяки функціям управління рухом і моніторингу в режимі реального часу. Навіть при максимальній швидкості близько 150 метрів на хвилину ці машини все одно вимірюють з точністю всього 0,1 мм. Посилення ефективності також відбувається через кілька факторів. Час налаштування падає до п'яти хвилин при переміщенні між роботами, що заощаджує багато часу простою. Крім того, витрачається на 30% менше матеріалу, ніж традиційними методами механічного різання. Ці системи відрізняються тим, що вони постійно дають якісні результати день за днем без помилок, все завдяки вбудованим в них калибровальним ланцюжкам, які постійно перевіряють і коригують продуктивність під час довгих виробничих рядів.

Роль лазерних режучих машин у масштабованих, гнучкових системах виробництва

Лазерні різачі значно полегшують збільшення обсягу виробництва, коли вони підключені до автоматизованих систем обробки матеріалів, які можуть скоротити потреби в ручній праці приблизно на 40%. Машини поставляються з інструментаріями, які швидко міняються, і налаштуваннями, які регулюються за програмою, так що виробники можуть переходити з однієї партії продукції на іншу майже миттєво. Така гнучкость дійсно допомагає при точному виробництві, хоча деякі магазини все ще борються з проблемами з обслуговуванням. Більшість заводів повідомляють про 98% доступності машин під час складних виробничих рядів, що змішують різні продукти, тому ці лазерні системи стали необхідним обладнанням для заводів, які повинні швидко реагувати на зміни замовлень.

Поширені запитання

• Які матеріали можуть оброблятися сучасними лазерними резачами? Сучасні лазерні різачі можуть обробляти різні матеріали, включаючи метали, акрил, дерево та шкіру.
• Яка різниця між волокнистою і CO2 лазером? Ласер з волокна найкраще підходить для різання відбиваючих металів і тонких металевих листів, що забезпечує швидкість і ефективність. CO2 лазери оптимальні для неметалів, таких як дерево і акрил, особливо для товстіших секцій.
• Як автоматизовані лазерні системи підвищують ефективність виробництва? Вони підвищують ефективність, скорочуючи час монтажу, мінімізуючи відходи матеріалів і підтримуючи високу точність навіть при високих швидкостях.
• Яку роль грають лазерні різачі в масштабованих виробничих системах? Лазерні різачі дозволяють більшу гнучкість та масштабованість, інтегруючись з автоматизованими системами обробки матеріалів і швидко адаптуючись до різних потреб виробництва.