Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Лазерна різачка проти традиційних методів різання: детальне порівняння

2025-08-22 17:54:26
Лазерна різачка проти традиційних методів різання: детальне порівняння

Лазерний різальний верстат : С дослідження в точному виробництві

Введення лазерної різальної машини в провідний виробник інтелектуального обладнання

Одна велика китайська фабрика, яка виробляє промислові машини, нещодавно замінила свої старі механічні методи різання на першокласні лазерні системи. Перехід не потребував багато праці для команди. Вони майже не мали необхідності налаштовувати щось на машинах самі, і більшість робітників досить швидко вивчали новий процес без необхідності проведення обширних тренінгів. Уся операція була запущена і працює без проблем на підлозі заводу всього близько десяти днів після початку установки. Що виходить за ці зміни, так це те, як добре лазерна технологія працює поряд з тим, що вони вже встановили. Не треба більше торкатися тих нудних механічних штифтів або постійно регулювати лезви при кожній зміні матеріалів - щось, що раніше витрачало на мене багато годин щотижня.

Виконання: Виконання точніших, швидких і ефективних процесів у обробці шкіри та металу

Precisely cut metal and leather parts displayed on a worktable, highlighting accuracy and reduced material waste.

Подивившись на те, що сталося після розгортання, ми побачили досить вражаючих змін. Резка стала набагато точнішою, досягнувши того ж стандарту толерантності 0,05 мм. Швидкість обробки зросла приблизно на 40% при роботі з деталями з нержавіючої сталі, що є великою проблемою для виробників. І з 18 відсотків зменшилося витрата матеріалів завдяки кращим методам гніздування. Коли мова йде про виробництво шкіряних виробів, безконтактний підхід системи вирішив ті досадні проблеми деформації, які стикаються з традиційними методами різання лезви. Навіть при складних формах він зберігає точність близько ± 0,1 мм, з чим багато магазинів мають проблеми. Числа також розповідають історію - операційна статистика показує тверде 27% поліпшення загальної ефективності обладнання (OEE). Це було в основному пов'язано з коротшими перехідними періодами між робочими місцями і з можливістю безперервно працювати день і ніч без перерв.

Відгуки клієнтів про поліпшення якості та продуктивності виробництва

Клієнти бачили на 30% менше дефектів продукції, а час обробки замовлення знизився на 22%. Один постачальник автомобілів, який працює з протіканнями, сказав, що послідовні краєві решетки при виробництві, по суті, зменшують всю нудну ручну роботу, яку вони робили раніше, що робить все набагато гладше на пізніших етапах збірки. Заводські керівники повідомляють про приблизно на 35% більше продукції з тієї ж кількості робітників, в основному завдяки тому, що система автоматично обробляє матеріали і продовжує виробляти ідентичні продукти навіть при запуску партій більше десяти тисяч одиниць. Збереження складуються досить швидко, якщо розглянути як поліпшення якості, так і оперативну ефективність.

ЧаП

Яка головна перевага використання технології лазерного різання?
Технологія лазерного різання забезпечує точність, швидкість та ефективність у виробництві, зменшує відходи матеріалів і покращує консистенцію продукції.

Як лазерне різання впливає на якість продукції?
Використання лазерного різання призводить до зменшення дефектів продукції та зменшення необхідності ручних коригувань, що підвищує загальну якість продукції.

Чи можна легко інтегрувати системи лазерного різання в існуючі виробничі процеси?
Так, системи лазерного різання можна легко інтегрувати з мінімальними поправками і навчанням, що полегшує плавний перехід.

email goToTop