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레이저 절단 기계 c 정밀 제조 연구
선도적인 지능형 장비 제조업체에서 레이저 절단 기계의 구현
중국의 주요 공장은 최근 기계 기계 제조를 위해 고전 레이저 절단 시스템을 도입했습니다. 팀원들한테는 별다른 노력이 필요 없었어요. 기계에 대한 조정도 거의 하지 않아도 되었고 대부분의 작업자들은 광범위한 훈련이 필요없이 새로운 프로세스를 꽤 빨리 익혔습니다. 설치가 시작된 지 10일 정도 지나서 공장 바닥에서 모든 작업이 원활하게 진행되었습니다. 이 변화의 특징은 레이저 기술이 이미 설치된 제품과 함께 얼마나 잘 작동하는지입니다. 더 이상 귀찮은 기계식 도어들을 고치거나 매번 재료를 바꾼 때마다 끊임없이 을 조정하지 않아도 됩니다. 전까지는 매주 몇 시간씩 걸렸죠.
성능 측정 기준: 가죽 및 금속 가공에서 정확성, 속도 및 효율성 증대
배포 후 일어난 일을 보면 꽤 인상적 인 변화가 나타났습니다. 절단도 훨씬 더 정확해졌고, 0.05mm의 엄격한 허용 기준을 달성했습니다. 스테인리스 스틸 부품의 처리 속도는 40%나 증가했습니다. 제조업체들에게 큰 문제죠. 그리고 더 나은 둥지 기법 덕분에 낭비되는 재료의 18%가 감소했습니다. 가죽제품 제조에 있어서, 이 시스템의 비접촉 접근 방식은 전통적인 칼날 절단 방법을 괴롭히는 괴로운 변형 문제를 해결했습니다. 복잡한 모양에도 불구하고, 그것은 약 ±0.1mm의 정확성을 유지합니다. 많은 상점들이 어려움을 겪는 일입니다. 수치도 이야기 합니다. 운영 통계는 전체 장비 효율 (OEE) 에서 27%의 향상률을 보여줍니다. 이 문제는 주로 직장에서 직장을 옮기는 기간이 짧고, 하루 밤 내내 중단 없이 계속 작동할 수 있다는 점 때문이었습니다.
품질 향상 및 생산량 향상에 대한 고객 피드백
고객들은 제품 결함을 30% 줄이고 주문 처리 시간이 전체적으로 22% 감소했습니다. 가시트 를 만드는 자동차 공급업체 는 생산 중 에 일관성 있는 가장자리 가 기본적으로 그 들 이 하던 지친 수동 고정 작업 을 줄여 주며, 이후 에 조립 단계 에서 모든 것 이 훨씬 더 부드럽게 작동 하게 했다고 언급 하였다. 공장 감독자들은 같은 수의 노동자로부터 약 35% 더 많은 생산량을 보고하고 있습니다. 이는 주로 시스템이 자동으로 재료를 처리하고 10,000대 이상의 팩을 실행하더라도 동일한 제품을 계속 생산하는 방식에 감사합니다. 품질 향상과 운영 효율성 모두 고려하면 절약이 꽤 빨리 증가합니다.
자주 묻는 질문
레이저 절단 기술 을 이용 하는 주된 장점 은 무엇 입니까?
레이저 절단 기술은 제조에서 정확성, 속도 및 효율성을 제공하여 재료 낭비를 줄이고 제품의 일관성을 향상시킵니다.
레이저 절개는 제품의 품질에 어떤 영향을 미치나요?
레이저 절단 사용은 제품 결함이 적어지고 수동 조정 필요성이 감소하여 전체 제품 품질을 향상시킵니다.
레이저 절단 시스템은 기존 제조 과정에 쉽게 통합 될 수 있습니까?
네, 레이저 절단 시스템은 최소한의 조정과 훈련으로 쉽게 통합 될 수 있습니다. 부드러운 전환을 촉진합니다.
