EN
Maszyna do cięcia laserowego : C badanie w produkcji precyzyjnej
Wdrożenie laserowej maszyny do cięcia w wiodącym producentze sprzętu inteligentnego
W Chinach, w jednej z największych fabryk, gdzie produkowane są maszyny przemysłowe, niedawno wprowadzili najnowocześniejszy system laserowy, który zastąpił stare metody cięcia mechanicznego. Zmiana nie wymagała zbyt dużej pracy. Prawie nie musieli sami niczego dostosowywać do maszyny, a większość pracowników dość szybko nauczyła się nowego procesu bez potrzeby intensywnych sesji szkoleniowych. Cała operacja była w porządku i działała bezproblemowo w całej fabryce zaledwie około dziesięć dni po rozpoczęciu instalacji. W tej zmianie wyróżnia się to, jak dobrze technologia laserowa działa wraz z tym, co już mają w zakładach. Nie będzie już bawić się w te żałosne, mechaniczne noże lub ciągle dostosowywać ostrza za każdym razem, gdy zmieniają materiały - coś, co wcześniej kosztowało wiele godzin każdego tygodnia.
Wskaźniki wydajności: Zwiększenie precyzji, szybkości i wydajności w obróbce skóry i metalu
Patrząc na to, co się stało po wdrożeniu, okazały się dość imponujące zmiany. Cięcie stało się znacznie dokładniejsze, osiągając ten szczelny standard tolerancji 0,05 mm. Prędkość obróbki wzrosła o około 40% podczas pracy z częściami ze stali nierdzewnej, co jest dużym problemem dla producentów. I było 18% spadku materiałów marnowanych dzięki lepszym technikom gniazdowania. W produkcji wyrobów ze skóry bezkontaktowe podejście rozwiązało te kłopotliwe problemy z deformacją, które nękają tradycyjne metody cięcia ostrzami. Nawet przy skomplikowanych kształtach zachowuje dokładność około 0,1 mm, z czym wiele sklepów ma problemy. Liczby też mówią prawdę - statystyki operacyjne pokazują znaczną 27% poprawę ogólnej skuteczności sprzętu (OEE). Wynikało to głównie z krótszych okresów przejściowych między pracami i możliwości ciągłego pracy w dzień i w nocy bez przerw.
Informacje zwrotne od klientów dotyczące poprawy jakości i przepustowości produkcji
Klienci widzieli około 30 procent mniej wad produktu, a czas realizacji zamówienia spadł o około 22 procent. Jeden dostawca samochodów, który pracuje z uszczelnieniami, wspomniał, że w produkcji ciągłe krawędzie zasadniczo ograniczają męczącą pracę ręczną, którą wykonywali, co sprawia, że wszystko działa znacznie gładciej w późniejszych etapach montażu. Naczelnicy fabryki donoszą o około 35% większej produkcji z tej samej liczby pracowników, głównie dzięki automatycznemu obsłudze materiałów przez system i ciągłemu wytwarzaniu identycznych produktów nawet w przypadku serii przekraczającej dziesięć tysięcy sztuk. Oszczędności są dość szybkie, jeśli spojrzeć zarówno na poprawę jakości, jak i efektywność operacyjną.
Często zadawane pytania
Jaka jest główna zaleta stosowania technologii cięcia laserowego?
Technologia cięcia laserowego zapewnia precyzję, szybkość i wydajność w produkcji, zmniejsza marnotrawstwo materiałów i poprawia spójność produktu.
Jak cięcie laserowe wpływa na jakość produktu?
Wykorzystanie cięcia laserowego powoduje mniejszą liczbę wad produktu i zmniejszenie potrzeby ręcznych korekt, zwiększając ogólną jakość produktu.
Czy systemy cięcia laserowego można łatwo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi?
Tak, systemy cięcia laserowego można łatwo zintegrować przy minimalnych modyfikacjach i szkoleniach, co ułatwia płynne przejście.
