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Máquinas de corte por láser : C un estudio en fabricación de precisión
Implementación de la máquina de corte láser en un fabricante líder de equipos inteligentes
Una importante fábrica en China que fabrica maquinaria industrial ha introducido recientemente un sistema de corte láser de primera categoría para reemplazar sus viejos métodos de corte mecánico. Cambiar no requirió mucho trabajo para el equipo. Apenas tenían que ajustar nada en las máquinas, y la mayoría de los trabajadores aprendieron el nuevo proceso bastante rápido sin necesidad de sesiones de entrenamiento extensas. La operación entera estaba en marcha y funcionando sin problemas en todo el piso de la planta sólo unos diez días después de que comenzara la instalación. Lo que destaca de este cambio es lo bien que funciona la tecnología láser junto con lo que ya han establecido en el taller. No más jugar con esas molestas matrices mecánicas o ajustar constantemente las cuchillas cada vez que cambian de material algo que antes consumía horas cada semana.
Métricas de rendimiento: Precisión, velocidad y eficiencia en el procesamiento de cuero y metal
Mirando lo que sucedió después del despliegue mostró algunos cambios bastante impresionantes. El corte se hizo mucho más preciso, alcanzando ese estricto estándar de tolerancia de 0.05 mm. Las velocidades de procesamiento aumentaron alrededor del 40% cuando se trabaja con piezas de acero inoxidable, lo cual es un gran problema para los fabricantes. Y hubo una disminución del 18% en el desperdicio de materiales gracias a mejores técnicas de anidación. En lo que respecta a la fabricación de artículos de cuero, el enfoque sin contacto del sistema resolvió los molestos problemas de deformación que afectan a los métodos tradicionales de corte con cuchilla. Incluso en formas complejas, mantiene una precisión de aproximadamente ± 0,1 mm, algo con lo que muchas tiendas tienen problemas. Los números también cuentan la historia: las estadísticas operativas muestran una mejora sólida del 27% en la eficacia general del equipo (OEE). Esto se debió principalmente a períodos de cambio más cortos entre trabajos y a poder funcionar continuamente día y noche sin interrupciones.
Comentarios de los clientes sobre la mejora de la calidad y el rendimiento de la producción
Los clientes han visto alrededor de un 30 por ciento menos defectos de productos y sus tiempos de procesamiento de pedidos se redujeron en un 22 por ciento en general. Un proveedor de automóviles que trabaja con juntas mencionó que los bordes consistentes en la producción básicamente reducen todo el tedioso trabajo de fijación manual que solían hacer, lo que hace que todo funcione mucho más suave en las últimas etapas de montaje. Los supervisores de fábrica informan que el mismo número de trabajadores produce aproximadamente un 35% más de producción, gracias en gran parte a la forma en que el sistema maneja los materiales automáticamente y sigue produciendo productos idénticos incluso cuando se ejecutan lotes de más de diez mil unidades. Los ahorros se suman rápidamente si se observan tanto las mejoras de calidad como la eficiencia operativa.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la principal ventaja de utilizar la tecnología de corte láser?
La tecnología de corte por láser proporciona precisión, velocidad y eficiencia en la fabricación, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la consistencia del producto.
¿Cómo afecta el corte láser a la calidad del producto?
El uso del corte láser resulta en menos defectos del producto y en una menor necesidad de ajustes manuales, mejorando la calidad general del producto.
¿Pueden integrarse fácilmente los sistemas de corte láser en los procesos de fabricación existentes?
Sí, los sistemas de corte láser se pueden integrar fácilmente con ajustes y entrenamiento mínimos, facilitando transiciones suaves.
