Laserlõikemasin vs. traditsioonilised lõikemeetodid: üksikasjalik võrdlus

Laseriga lõikamismasin : C precision Manufacturing'i uuring

Laserlõike masinate kasutuselevõtt juhtivas aruka seadmete tootjas

Hiinas on üks suur tööstusmasinate tootja, kes on hiljuti toonud välja oma vanade mehaaniliste lõigamismeetodite asemele tipptasemel laserlõikesüsteemi. Üleminek ei võtnud meeskonnale palju tööd. Nad ei pidanud masinate ise midagi kohandama ja enamik töötajaid õppis uue protsessi üsna kiiresti ilma ulatuslike koolituste vajaduseta. Kogu töö oli valmis ja töötas sujuvalt kogu tehase põrandal umbes kümme päeva pärast paigaldamise alustamist. Selle muutuse juures on silmapaistv, kui hästi lasertehnoloogia töötab koos sellega, mida nad juba on seadnud. Ei enam nende tüütute mehaanilistega mängimine või terade pidev kohandamine iga kord, kui nad vahetavad materjale - midagi, mis varem iga nädal tundide kaupa sööb.

Toimivuse mõõdupunktid: täpsuse, kiiruse ja tõhususe suurendamine nahka ja metalli töötlemisel

Vaadates, mis pärast kasutuselevõttu juhtus, näitasid nad üsna muljetavaldavaid muutusi. Lõikamine sai palju täpsemaks, saavutas selle tihe 0,05 mm tolerantsustandardi. Töötamiskiirus tõusis roostevabast terasest osadega töötamisel umbes 40%, mis on tootjatele suur asi. Ja 18 protsenti vähem materjali raiskati tänu parematele pesitsemise meetoditele. Kui tegemist on nahktoodete tootmisega, siis lahendati süsteemi kontaktita lähenemine need tüütu deformatsiooniprobleemid, mis häirivad traditsioonilisi tera lõigamismeetodeid. Isegi keeruliste kujude puhul on see täpsusega umbes 0,1 mm, millega paljud kauplused võitlevad. Ka numbrid räägivad sellest - operatiivstatistika näitab, et üldise seadmete tõhususe (OEE) tulemuslikkus on kasvanud 27% võrra. See oli tingitud peamiselt lühematest vahetusperioodidest töökohtade vahel ning võimalusest töötada pidevalt ööpäevas ilma katkestusteta.

Kliendi tagasiside kvaliteedi ja tootmisvõimsuse parandamise kohta

Kliendid on näinud umbes 30 protsenti vähem toote defekte ja nende tellimuste töötlemise ajad on kokku vähenenud umbes 22 protsenti. Üks autotootja, kes töötab kokkulepete tootmisega, mainis, et tootmisel kasutatavad järjepidevad servad vähendavad põhiliselt kogu seda tüütu käsitsi kinnitamistööd, mida nad varem tegid, mis tegi kõik hiljem kokkupanemise etappides palju sujuvamaks. Tehase juhid teatavad, et sama arvu töötajate toodang on umbes 35% suurem, tänu sellele, et süsteem käsitleb materjale automaatselt ja toodab samalaadseid tooteid isegi kümne tuhande ühikuga partiide puhul. Kui vaadata nii kvaliteedi parendamist kui ka operatiivvõimsust, siis kokkuhoid suureneb üsna kiiresti.

KKK

Milline on laserlõikemistehnoloogia peamine eelis?
Laserlõiketehnoloogia tagab tootmisel täpsuse, kiiruse ja tõhususe, vähendab materjali raiskamist ja parandab toote järjepidevust.

Kuidas mõjutab laserlõikamine toote kvaliteeti?
Laserlõikamise kasutamine vähendab toote defekte ja vähendab manuaalse kohandamise vajadust, suurendades üldist toote kvaliteeti.

Kas laserlõikesüsteeme saab hõlpsasti integreerida olemasolevates tootmisprotsessides?
Jah, laserlõikesüsteeme saab hõlpsasti integreerida, tehes minimaalseid kohandusi ja koolitusi, et hõlbustada sujuvat üleminekut.