De 8 vigtigste anvendelsesområder for en laserskæremaskine i industrien

 Fordele ved Laserskærmaskine i Materielle mangfoldighed og industriel automatisering

Forarbejdning af flere materialer: Metaller, akryl, træ og læder med laserskærer

Dagens laserskærer kan arbejde med alle slags ting ud over bare metal i disse dage. De håndterer akryl, træ, selv læder ret godt, når de er indstillet rigtigt. Da der ikke er direkte kontakt under skæring, bliver materialet ikke forvrænget eller bøjet. Og ved at justere ting som strømniveauer, skæresnelhed og hvor ofte laserpulserne pulserer, kan operatører få fine rene kanter uanset hvor tykt materialet er. Akrylplader ser glatte ud på siderne uden at der dannes revner. Når man arbejder med træ, forhindrer omhyggelig varmekontrol at kanterne bliver for brændt. Læder får de detaljerede mønstre trykt på uden at sætte ild til noget. Denne fleksibilitet betyder, at fabrikker kan kombinere flere forskellige produktionstrin i et automatiseret system i stedet for at køre separate maskiner for hver type materiale.

Fiberlasere vs. CO2-lasere: ydeevne i forskellige anvendelser af industrielle materialer

Fiberlasere udmærker sig ved at skære reflekterende metaller (kobber, messing) og tyndt til mellemmåde metalplader med overlegen hastighed og energieffektivitet. CO2-lasere overgår ikke-metaller som træ, acryl og læder på grund af bedre bølgelængdeabsorption, især for tykkere sektioner. De vigtigste forskelle er:

Balancering af præcision, hastighed og effektivitet på tværs af automatiserede laserarbejdsprocesser

Lasersystemer, der automatiserer arbejdsprocesser, skaber en balance mellem præcision, hastighed og effektivitet takket være deres bevægelsesstyring og overvågning i realtid. Selv når de kører med en hastighed på omkring 150 meter i minuttet, holder disse maskiner stadig målinger med kun 0,1 millimeter nøjagtighed. Effektivitetsforøgelsen skyldes også flere faktorer. Installationstiden falder til under fem minutter, når man skifter mellem job, hvilket sparer en masse nedetid. Desuden er der omkring 30 procent mindre materiale spildt sammenlignet med traditionelle mekaniske skæring metoder. Det, der gør disse systemer fremragende, er, at de konsekvent leverer kvalitetsresultater dag efter dag uden fejl, alt på grund af de indbyggede kalibreringsløkker, der løbende kontrollerer og justerer ydeevnen under lange produktionsrunder.

Laserskæremaskiners rolle i skalerbare, fleksible produktionssystemer

Laserskærer gør det meget lettere at udvide produktionen, når de er forbundet med automatiserede materialhåndteringssystemer, som kan reducere behovet for manuel arbejdskraft med omkring 40%. Maskinerne leveres med værktøj, der hurtigt kan udskiftes, og indstillinger, der kan justeres efter programmering, så producenter kan skifte fra et produkt til et andet næsten øjeblikkeligt. Denne fleksibilitet hjælper virkelig med at fremstille i tide, selv om nogle butikker stadig har problemer med vedligeholdelse. De fleste anlæg rapporterer om ca. 98% maskintilgængelighed under komplekse produktionsrunder, hvor forskellige produkter blandes, hvilket er grunden til, at disse lasersystemer er blevet et vigtigt udstyr for fabrikker, der har brug for at reagere hurtigt på skiftende ordrer.

Ofte stillede spørgsmål

• Hvilke materialer kan moderne laserskærer behandle? Moderne lasersnækker kan behandle en række materialer, herunder metaller, acryl, træ og læder.
• Hvad er forskellen mellem fiberlasere og CO2-lasere? Fiberlasere er bedst egnede til at skære reflekterende metaller og tynde metalplader, hvilket giver hastighed og effektivitet. CO2-lasere er optimale til ikke-metaller som træ og acryl, især til tykkere sektioner.
• Hvordan forbedrer automatiserede lasersystemer produktionsvirkningen? De øger effektiviteten ved at reducere installationstiden, minimere affald og bevare høj nøjagtighed selv ved høje hastigheder.
• Hvilken rolle spiller laserskærer i skalerbare produktionssystemer? Laserskærer giver større fleksibilitet og skalerbarhed ved at integrere med automatiserede materialhåndteringssystemer og hurtigt tilpasse sig forskellige produktionsbehov.